Великий Цицерон когда-то сказал: «Беден тот, чье жилище не украшено стеклом». Он и предположить не мог, что спустя тысячелетия станут обычным явлением полы и даже лестницы из стекла.

Изготовления стеклянных конструкций начинается с резки стекла. На этом этапе заготовка имеет неровные и острые края, неаккуратный вид, может легко ранить при неосторожном обращении. Дальнейшая обработка кромки стекла – это важная техническая процедура, обеспечивающая безопасность работы и придающая ему дополнительную красоту и прочность.

Шлифовка – обработка кромки шлифовальными кругами и алмазным напылением. Основная ее задача – убрать острые грани и неровности. Шлифовка может выполняться в виде трапеции (евро кромка), трапеции с изменением угла, по типам «карандаш» и «каскад». В результате, вместо острого края появляется непрозрачная матовая поверхность, имеющая характерный зеленоватый цвет. Полировка – завершающий этап обработки кромки. Она позволяет добиться той же гладкости и прозрачности кромки, что и основная поверхность стекла.

Фацет – стекло или зеркало, со скошенными гранями. Подобную обработку стекла производят высокотехнологичные станки, которые под заданным углом срезают фаску и одновременно шлифуют поверхность. При этом кромку можно оставить матовой или сделать прозрачной при помощи полировки. Современные станки могут производить не только прямолинейное фацетирование, но и криволинейное.

Фацетированное изделие приобретает чрезвычайно благородный и изысканный вид. Еще более интересного визуального эффекта добиваются при помощи двойного фацетирования – когда по широкому краю делается еще один, более узкий, фацет. Свет, дважды преломляясь на фацете стекла или зеркала дает эффект бриллиантовой огранки.

Фацет может быть выполнен на стекле толщиной 3 - 19 мм. Стекло, пригодное к прямому фацетированию, должно иметь минимальные размеры - 5?5 см, к криволинейному - 15?15 см. Существует специальная технология создания витражей из фацетированных стекол, оправленных в металлическую рамку.